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輕量化汽車零部件產值過億壓鑄展-鑄造展-2018第十九屆廣州國際壓鑄、鑄造及工業(yè)爐展覽會-中國最受關注的壓鑄鑄造展會-巨浪展覽-The 19th Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
2018年4月10日 壓鑄展-鑄造展- Die-casting expo-foundry expo |
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走進海納川(濱州)輕量化汽車部件有限公司精加工生產車間，高智能化的生產流水線呈現在眼前，幾名工人在電腦前簡單的幾個操作，就讓原材料金屬鋁在機器人的操控下成為汽車的發(fā)動機缸體、缸蓋等輕量化零部件，它們“自動走下”生產線，經過覆膜包裝后直接發(fā)貨給汽車生產廠家，在節(jié)約成本的同時提高產品的精密度，最終使汽車實現節(jié)能環(huán)保的目標。
據了解，工廠重點崗位全部采用機器人替代人工操作，全面實現智能化車間管理，鑄造和機加工過程采用一維碼、二維碼對零件進行標識及應用視覺識別系統(tǒng)，實現產品質量全生命周期可追溯。一條生產線可以直接切換生產3到4種產品，使其建設成現代化、數字化、自動化、智能化的國內一流汽車鋁合金零部件綠色產業(yè)制造基地，而這一切都離不開核心研發(fā)能力的支持。
2014年4月份，濱州市與北汽集團簽訂了“北汽濱州生產基地”建設協(xié)議，同年8月，海納川(濱州)輕量化汽車部件有限公司成立。目前已完成一期鑄造中心、機加中心兩個生產廠區(qū)的建設，2017年共實現產值1.13億元。據了解，2018年，海納川(濱州)輕量化汽車部件有限公司將深度聚焦輕量化核心業(yè)務，加速轉型升級步伐，產品規(guī)劃有發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸，新能源鋁合金車身部件，變速器殼體，底盤結構件等。結合北汽集團整車平臺和零部件平臺輕量化的發(fā)展要求，充分利用濱州的優(yōu)質鋁產業(yè)資源，形成從材料研發(fā)、毛坯鑄造到成品加工的全過程工藝能力，逐步打造輕量化零部件領域的核心競爭力。
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