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該廠立足自身，念好閑置設(shè)備管理“真經(jīng)”，從盤活存量資產(chǎn)、優(yōu)化控制增量資產(chǎn)和提高資產(chǎn)利用率等方面入手，在修舊利舊、節(jié)約挖潛上下足功夫，最大限度盤活閑置設(shè)備，減少生產(chǎn)投入，降低生產(chǎn)成本。截至2017年年底，全年減少固定資產(chǎn)凈值738.29萬元，減少采購費(fèi)用152萬元，修舊利舊節(jié)約資金69.8萬元。
清查和調(diào)劑兼顧
“實(shí)物盤查是資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。要搞好資產(chǎn)調(diào)劑，前提是對(duì)現(xiàn)有資產(chǎn)情況了如指掌。”朱晉說。
為盤活設(shè)備資產(chǎn)，該廠成立閑置資產(chǎn)清查專項(xiàng)小組，分批次深入基層單位，組織資產(chǎn)清查，摸清閑置物資“家底”。逐區(qū)、逐班組、逐井站落實(shí)，做到不留死角，對(duì)清查出的閑置設(shè)備進(jìn)行分類登記，詳細(xì)建立閑置資產(chǎn)臺(tái)賬。共摸排儲(chǔ)油罐、方艙電站、野營(yíng)房等閑置資產(chǎn)2573臺(tái)(套)。
在全面資產(chǎn)普查的基礎(chǔ)上，建立“采油廠——作業(yè)管理區(qū)——班組——井、站”實(shí)物資產(chǎn)分類臺(tái)賬形成資產(chǎn)“四級(jí)”管理機(jī)制。同時(shí)，從物資管理流程入手，在源頭管理、定期檢查、分類調(diào)劑利用等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，使舊設(shè)備重新獲得“上崗”機(jī)會(huì)。
“盤活閑置資產(chǎn)最關(guān)鍵的是找到發(fā)揮他們作用的地方。”
該廠借助油田閑置物資調(diào)劑平臺(tái)，積極推進(jìn)閑置設(shè)備調(diào)劑盤活，與公司設(shè)備管理裝備處、物資裝備供應(yīng)中心緊密結(jié)合，及時(shí)了解兄弟單位需求，對(duì)已有物資設(shè)備進(jìn)行調(diào)撥，主動(dòng)為閑置物資找“婆家”。共完成集團(tuán)公司內(nèi)部調(diào)撥53臺(tái)，分公司內(nèi)部調(diào)撥96臺(tái)，減少固定資產(chǎn)原值1170多萬元，凈值738.29萬元。
降庫與優(yōu)化同步
“只有計(jì)劃做好了，才能優(yōu)化庫存，杜絕新的閑置。減少庫存，就能產(chǎn)生效益。”朱晉說。
該廠按照“先利庫、后采購”的原則，對(duì)每一條需求計(jì)劃都從設(shè)計(jì)源頭、需求提報(bào)、采購過程等階段進(jìn)行平衡利庫和改代利用，建立完善物資采購需求平衡利庫平臺(tái)。
通過庫存閑置物資信息庫，各類庫存物資型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等詳細(xì)信息一一可查，這也為平衡利庫工作提供了可靠的信息。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠全年共平衡庫存11批次，10大類物資，減少采購費(fèi)用152萬元。
按照超前性、規(guī)范性和準(zhǔn)確性原則進(jìn)一步深化物資計(jì)劃前期管理，該廠將物資需求計(jì)劃管理納入采油廠績(jī)效考核體系，實(shí)行季度、年度考核兌現(xiàn)。全年物資庫入庫 394.09萬元，出庫569.14萬元，減少物資庫存175.05萬元。
在多渠道盤活存量物資的同時(shí)，該廠還積極優(yōu)化資源配置，讓設(shè)備匹配更“登對(duì)”，使閑置物資產(chǎn)生更大效益。如該廠針對(duì)轄區(qū)紅二、十二增壓站存在螺桿泵效率低、故障率高等問題，根據(jù)生產(chǎn)工況變化和實(shí)際要求，利用隔膜泵耐高壓、耐腐蝕、維修方便的特點(diǎn)，以隔膜泵替代螺桿泵，年節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)和電費(fèi)20余萬元。
自修與利舊并驅(qū)
“保證物資完好可用，才能讓其不至于閑置。”朱晉說。
為讓“舊物”變新重新上崗，使存量資產(chǎn)變活增值，讓現(xiàn)有閑置資產(chǎn)“動(dòng)”起來、“活”起來。該廠定期普查、隨機(jī)抽查與專項(xiàng)清查相結(jié)合，開展資產(chǎn)清查評(píng)價(jià)工作，對(duì)廢舊閑置設(shè)備組織“健康”鑒定，及時(shí)掌握閑置資產(chǎn)狀態(tài)和使用情況，并按照設(shè)備健康狀況劃分閑置設(shè)備，分為直接利舊和修復(fù)利舊兩種類型。
對(duì)于整機(jī)完整、狀況完好、能直接“上崗”的設(shè)備，重新入庫備用，辦理再入庫手續(xù)，隨即作為備用材料統(tǒng)一管理;對(duì)于狀況不完好、需要維護(hù)修繕的設(shè)備，盡量自己動(dòng)手不外委，降低外部勞務(wù)費(fèi)用支出。這不僅避免了新的閑置物資的產(chǎn)生，更從廢舊物資的利用中“摳”出了效益。
同時(shí)，隨著降本增效工作的開展，他們把修舊利廢作為物資管理、節(jié)能降耗的重要手段，持續(xù)開展自主修舊利廢活動(dòng)，對(duì)在用和閑置的抽油機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐和機(jī)泵等設(shè)備進(jìn)行了842臺(tái)次維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率，同時(shí)，以修代領(lǐng)，以舊代新，全年重復(fù)利用廢舊物資69.8萬元。
“我們通過資產(chǎn)調(diào)劑，使大批閑置資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)資源共享，既解決了急需，又避免了浪費(fèi)，一舉多得。”該廠廠長(zhǎng)吳旭光說。據(jù)悉，該廠去年復(fù)產(chǎn)原油3.96萬噸，除去人工、操作成本等，獲凈現(xiàn)金流2485萬元，各項(xiàng)費(fèi)用均控制在年度指標(biāo)內(nèi)。
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