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自制裝置提高軸承修復(fù)率軸承展-2017年廣州國(guó)際軸承及其裝備展覽會(huì)
2016年9月30日 軸承展-bearing and equipment expo |
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近日,勝利油田魯明公司濟(jì)北采油管理區(qū)維修站利用廢舊水浴爐自制了軸承恒溫加熱裝置,最大程度提高軸承修復(fù)率,預(yù)計(jì)年節(jié)約成本20余萬(wàn)元。據(jù)了解,自濟(jì)北管理區(qū)整合各采油站維修工、電焊工成立維修站以來(lái),通過(guò)發(fā)揮專業(yè)化隊(duì)伍創(chuàng)新能力,有效提升管理區(qū)降本增效水平。
坐落于濟(jì)南市濟(jì)陽(yáng)縣的濟(jì)北采油管理區(qū),現(xiàn)有油井370余口,其中30多口采用螺桿泵抽油機(jī)。在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中,螺桿泵軸承時(shí)常出現(xiàn)機(jī)械故障,抽油機(jī)電機(jī)和輔減機(jī)械故障大多也集中在軸承上。在日常維修工作中,濟(jì)北采油管理區(qū)職工遇到同樣的難題:由于軸承與之配合的軸是精密零件,精度必須符合機(jī)械標(biāo)準(zhǔn),配合十分緊密,常溫安裝時(shí)往往無(wú)法與軸、底座對(duì)接。
為解決安裝難題,維修站曾嘗試多種辦法:根據(jù)熱脹冷縮的原理,他們通常采用電磁爐加熱法,將機(jī)油倒進(jìn)不銹鋼的大盆中,再將軸承放入盆中煮。但常常是受熱不均勻,軸承難以達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)；第二種辦法則是采用氣焊槍烤,對(duì)氣焊工的要求非常高,稍不留神就可能造成內(nèi)外圈受熱不均、支架變形、彈子脫落。維修失敗的螺桿泵軸承則不得不退回廠家維修,不僅耗時(shí)長(zhǎng),而且維修成本高達(dá)千元。
面對(duì)低油價(jià)下成本緊張的現(xiàn)狀,想法設(shè)法降低維修成本成為維修站關(guān)注的焦點(diǎn)。電工毛光明在一次為化驗(yàn)站維修水浴鍋時(shí),發(fā)現(xiàn)水浴爐是一套恒溫裝置,設(shè)定溫度后就可以保證加熱體持續(xù)加熱,還帶有過(guò)熱保護(hù),十分安全。如果能用來(lái)對(duì)軸承加熱一定非常理想,但是考慮到水的沸點(diǎn)無(wú)法達(dá)到預(yù)熱要求,毛光明等人最終選定機(jī)油作為熱導(dǎo)介質(zhì),同時(shí)在加熱時(shí)對(duì)軸承還能起到很好的潤(rùn)滑作用。
為便于軸承加熱,毛光明等人為水浴鍋更換了溫控器,并為加熱裝置焊接了兩組可分離的支架和提手。在解決安裝難題的同時(shí),也讓操作簡(jiǎn)單、方便,安全性高。
如今,這套軸承恒溫加熱裝置已經(jīng)成功應(yīng)用于生產(chǎn),三個(gè)人一個(gè)小時(shí)的工作量現(xiàn)在兩個(gè)人30分鐘就能完成,不僅省時(shí)、省力,還有效減低軸承維修損壞率和維修成本。
軸承展-2017年廣州國(guó)際軸承及其裝備展覽會(huì)-2017 China(Guangzhou) Int’l Bearing and Equipment Exhibition
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