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軸承防銹不容忽視的兩大方面 國(guó)產(chǎn)軸承總忽視其中一面軸承展-2017年廣州國(guó)際軸承及其裝備展覽會(huì)
2016年9月12日  軸承展-bearing and equipment expo
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    軸承在應(yīng)用的過程中,如果產(chǎn)生了銹蝕將對(duì)工業(yè)產(chǎn)生帶來非常不利的影響,所以要加強(qiáng)對(duì)于軸承的防銹措施。在對(duì)軸承的防銹方面主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是在工序方面的防銹處理,另一個(gè)是在成品方面的防銹處理。

    防銹工藝的管理

    為了保證防銹工藝能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行,技術(shù)處根據(jù)工藝要求制訂出具體考核細(xì)則,并換算成分值對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考核。由一級(jí)防銹管理人員每月對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查,對(duì)冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況,對(duì)防銹員的管理水平和監(jiān)控項(xiàng)目的檢測(cè)情況進(jìn)行一次全面的檢查,考核打分,并將考核結(jié)果下發(fā)給生產(chǎn)廠。每月開一次防銹員例會(huì),將公司每月檢查的情況、出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié),并提出改進(jìn)措施,限期整改;同時(shí)也為防銹員提供了相互交流學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng),使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎(chǔ)。

    防銹輔助材料的管理

    防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量,所以在選用防銹材料時(shí),首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測(cè),合格后再進(jìn)行中試,符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料,進(jìn)廠后根據(jù)不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),合格后方可由供應(yīng)部門發(fā)放使用。在使用過程中定期對(duì)防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗(yàn),以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求,達(dá)到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗(yàn)收制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證。

    冷卻水的管理

    冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用,它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量,影響刀具的使用壽命。洛軸所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種,基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用,沖洗下來的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì),造成加工零件燒傷和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理,可以提高其使用性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低冷卻水的使用成本。

    (1)一星期兩次對(duì)冷卻水取樣化驗(yàn)檢測(cè),了解冷卻水的有效含量、PH值、防銹性、潤(rùn)滑性等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決。

    (2)定期除渣、過濾,減少細(xì)菌生長(zhǎng)源。

    (3)經(jīng)常開動(dòng)壓縮空氣攪拌(尤其是節(jié)假日),破壞厭氧菌的生長(zhǎng)環(huán)境,有效地防止厭氧菌的繁殖。

    (4)更換冷卻水時(shí),清理干凈循環(huán)池、管道、回流井并殺菌消毒處理。

    (5)冷卻水中定期補(bǔ)加殺菌劑,殺死細(xì)菌,防止腐敗物質(zhì)產(chǎn)生。

    (6)禁止不同冷卻液間的混溶,以免組份失衡,影響使用性能和周期。

    (7)協(xié)調(diào)好冷卻水使用和管理的關(guān)系,加強(qiáng)使用現(xiàn)場(chǎng)的管理和維護(hù),杜絕污染源的浸入。

    工序間的防銹管理

    金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環(huán)境接觸會(huì)發(fā)生銹蝕,而熱處理后殘鹽清洗不凈,酸洗、酸印液清洗中和不完全,退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末,手汗等都極容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過程中不會(huì)造成損失,對(duì)停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。

    (1)建立防銹庫(kù),采用機(jī)械噴淋法,每班噴淋2-3次,每次10-15分鐘,對(duì)軸承零件集中防銹處理。

    (2)定期清洗各種防銹設(shè)備,嚴(yán)格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水,定期化驗(yàn)、調(diào)整,按期更換。

    (3)須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫(kù)防銹。

    (4)軸承零件在進(jìn)行酸洗或?qū)懰嶙趾螅欢ㄒ逑锤蓛簦泻屯耆儆梅冷P水防銹處理。

    (5)禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等,保證使用液的潔凈和性能,延長(zhǎng)使用液的壽命。

    (6)搞好文明生產(chǎn),保證環(huán)境衛(wèi)生,消除銹蝕隱患。

    成品軸承防銹管理

    成品軸承涂防銹油后密封包裝,可以避免在貯存運(yùn)輸過程中受大氣環(huán)境的影響,產(chǎn)生銹蝕和霉斑,影響使用性能。

    (1)成品軸承采用兩遍煤油機(jī)械噴洗,機(jī)械噴涂防銹潤(rùn)滑兩用油,聚乙烯密封包裝。

    (2)煤油噴洗前、防銹潤(rùn)滑兩用油噴涂前要用滿足工藝要求的濾芯過濾,保證成品軸承的清潔度,油箱和機(jī)床一個(gè)月徹底清理一次。

    (3)檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時(shí),需涂敷液體手套,避免因手汗產(chǎn)生銹蝕。

    (4)成品軸承搬運(yùn)貯存過程中輕拿輕放,以免包裝破損。

    (5)裝配間、成品軸承貯存間要干燥、潔凈、無污染源。 軸承展-2017年廣州國(guó)際軸承及其裝備展覽會(huì)-2017 China(Guangzhou) Int’l Bearing and Equipment Exhibition

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